
El sistema de recubrimiento de catalizador de celdas de combustible es un componente importante de la tecnología moderna, y su excelente rendimiento afecta directamente la efectividad operativa general del sistema. FunSonict proporciona un método de pulverización ultrasónica único que mejora en gran medida el rendimiento de los sistemas de recubrimiento de catalizador. A través de este método, podemos lograr fácilmente una generación de recubrimiento altamente uniforme, reproducible y duradera. La aparición de esta tecnología no solo cambia la situación en la que los procesos de recubrimiento tradicionales no pueden controlar con precisión el rendimiento del recubrimiento, sino que también reduce significativamente la cantidad de material utilizado en el proceso de recubrimiento, lo que alcanza la utilización eficiente de los recursos. Mientras tanto, debido a su fuerte durabilidad, reduce en gran medida el mantenimiento y el tiempo de inactividad, proporcionando fuertes garantías para el funcionamiento suave de todo el proceso de producción. Vale la pena mencionar que la máquina de pulverización de atomización ultrasónica puede rociar varios recubrimientos de catalizador de acuerdo con las necesidades reales durante la operación. Esta característica permite que nuestra tecnología aproveche sus ventajas únicas en varios escenarios de aplicaciones. Además, el efecto de atomización durante la pulverización ultrasónica es excelente, lo que hace que la superficie del recubrimiento sea suave y uniforme, mejorando aún más la calidad del recubrimiento.
El sistema de recubrimiento de catalizador de celdas de combustible de pulverización ultrasónica puede producir recubrimientos altamente uniformes, repetibles y duraderos. Nuestra pulverización ultrasónica puede controlar efectivamente el rendimiento del recubrimiento, reducir significativamente el uso del material y minimizar el mantenimiento y el tiempo de inactividad.

La máquina de pulverización de atomización ultrasónica puede rociar una variedad de aleaciones de metales diferentes, incluida la preparación de platino, níquel, iridio y recubrimientos de catalizador de celdas de combustible a base de rutenio, así como la fabricación de PEM, GDL, DMFC (celda de combustible de metanol directa) y SOFC (celda de combustible óxido sólido). Las baterías fabricadas con esta tecnología tienen las características de una alta carga de batería y una alta eficiencia de la batería.
El sistema de dispersión ultrasónica opcional puede dispersar efectivamente la solución de catalizador de manera uniforme sin causar bloqueo de la boquilla ultrasónica, proporcionando así un recubrimiento de catalizador de pilas de combustible uniformes y homogéneas. El tamaño de la gota del sistema se puede controlar desde la tasa de flujo ultra baja hasta la velocidad de flujo de la escala de producción, lo que satisface las necesidades de producción de diferentes escalas. Al usar este sistema de dispersión ultrasónica, el problema de la distribución desigual de la solución de catalizador puede resolverse efectivamente, mejorando en gran medida el rendimiento y la estabilidad de las celdas de combustible. Debido al tamaño controlado de gotas del sistema, el grosor y la uniformidad del recubrimiento pueden controlarse mejor, mejorando así la eficiencia y la vida útil de la celda de combustible. Además, el uso de este sistema de dispersión ultrasónica puede reducir el desperdicio y la contaminación en el proceso de producción, así que también tiene ventajas ambientales. No solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también aportar perspectivas de aplicación más amplias a la industria de las celdas de combustible. En resumen, el sistema de dispersión ultrasónica opcional puede resolver efectivamente el problema de la distribución desigual de la solución de catalizador, mejorando así el rendimiento y la estabilidad de las celdas de combustible. Al adoptar este sistema, el grosor y la uniformidad del recubrimiento se pueden controlar mejor, extendiendo así la vida útil de la celda de combustible. Además, el uso de este sistema también puede reducir los desechos y la contaminación en el proceso de producción, lo que brinda perspectivas de aplicación más amplias a la industria de las celdas de combustible.


