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¿Por qué elegirnos?

Rica experiencia

Fundada en 2018, es una subsidiaria de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Está compuesta por varios ingenieros con más de 20 años de experiencia práctica en el campo del ultrasonido de alta potencia.

Amplia gama de aplicaciones

Los campos de aplicación de los ultrasonidos son muy amplios y las diferentes frecuencias y potencias también varían en sus respectivos campos de aplicación.

 

 

Calidad de producto confiable

Nuestros productos tienen una fuerte competitividad central. Siempre recordamos nuestra misión, priorizamos la calidad y somos valientes en la innovación. Nuestros productos han obtenido múltiples patentes nacionales.

Excelente servicio al cliente

Brindamos servicios de alta calidad, como consultoría profesional, soporte posventa y cobertura de garantía para brindar la mejor experiencia posible con nuestras soluciones de aplicación ultrasónica.

¿Qué es la máquina de coser ultrasónica?

 

 

La máquina de coser ultrasónica utiliza vibración de alta frecuencia para unir dos o más capas de materiales. La vibración puede acumular rápidamente energía térmica entre los materiales, hacer que se derritan y que se adhieran firmemente. La costura y la unión se realizan mediante dos componentes clave en el dispositivo ultrasónico: la campana y el rodillo de yunque.

 

¿Qué es la máquina de corte ultrasónico?

 

Las máquinas de corte por ultrasonidos son máquinas en las que la cuchilla o el cuchillo de corte vibran a una frecuencia muy alta. La frecuencia de vibración es incluso más alta que la frecuencia del sonido que puede escuchar el oído humano. En los seres humanos, esta se limita a frecuencias en el rango de aproximadamente 16-20,000 Hz. Cualquier frecuencia por encima de 20,000 Hz se considera ultrasonido. Y es a esta frecuencia que funcionan las máquinas de corte por ultrasonidos.

Ventajas de la máquina de coser ultrasónica

 

 

Mayor eficiencia y productividad
Una máquina de coser ultrasónica puede aumentar enormemente la eficiencia y la productividad de su negocio. Las máquinas de coser tradicionales requieren procesos que consumen mucho tiempo, como enhebrar las agujas, cambiar las bobinas y ajustar la tensión. Con una máquina de encaje ultrasónica, no hay agujas ni hilo involucrados, lo que hace que el proceso sea mucho más rápido y eficiente. Las vibraciones de alta frecuencia unen las telas al instante, lo que permite tiempos de producción más rápidos y niveles de productividad más altos.

 

Ahorro de costes
Las máquinas de coser ultrasónicas también pueden ayudar a ahorrar costos a largo plazo. Las máquinas de coser tradicionales requieren agujas, hilo y bobinas, que pueden acumularse con el tiempo. Además, estas máquinas a menudo pueden experimentar problemas como rotura de hilo o atascos de agujas, lo que puede generar costos adicionales de reparación y mantenimiento. Elimina la necesidad de estos suministros y los costos asociados, lo que las convierte en una opción más rentable a largo plazo.

 

Calidad de producto mejorada
El uso de una máquina de coser ultrasónica puede mejorar enormemente la calidad de sus productos. Las vibraciones de alta frecuencia crean una unión fuerte y duradera entre las telas, lo que da como resultado una sujeción más segura que puede soportar el desgaste. Además, este tipo de unión no crea perforaciones en la tela, como lo hacen los métodos de costura tradicionales. Esto significa que el producto final tendrá una apariencia más limpia y profesional, lo que puede ayudar a atraer más clientes a su negocio.

 

Versatilidad
Se puede utilizar para unir una amplia gama de tejidos, incluidos materiales sintéticos, plásticos e incluso metales. Esta versatilidad permite a las empresas crear una variedad de productos y ampliar su oferta. Además, la unión ultrasónica se puede utilizar para crear diseños y patrones intrincados, lo que añade un toque único y personalizado a sus productos.

 

Opción ecológica
El uso de máquinas de coser ultrasónicas también puede ser una opción más ecológica para su negocio. Los métodos de costura tradicionales requieren el uso de agujas e hilo, lo que puede generar desechos y contribuir a la contaminación ambiental. La unión ultrasónica, por otro lado, no genera desechos ni contribuye a la contaminación. Esto puede ayudar a su negocio a reducir su impacto ambiental y atraer a clientes con conciencia ecológica.

 

Needleless Ultrasonic Sealing Vibration Curtains Fabrics Lace Welding

 

Aplicación de la máquina de coser ultrasónica

Industria textil:Las máquinas de coser ultrasónicas se pueden utilizar para costura lineal, costura curva, costura de empalme, etc. de prendas de vestir, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.


Industria de zapatos y sombreros:Las máquinas de coser ultrasónicas se pueden utilizar para coser y decorar zapatos y sombreros, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.


Industria del equipaje:Las máquinas de coser ultrasónicas se pueden utilizar para coser y decorar equipaje, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.


Industria del hogar:Las máquinas de coser ultrasónicas se pueden utilizar para coser y decorar artículos del hogar, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.


Industria médica:Las máquinas de coser ultrasónicas se pueden utilizar para coser y decorar suministros médicos, como batas quirúrgicas, sábanas médicas, etc.

Componentes de la máquina de coser ultrasónica
 

Generador ultrasónico
El generador ultrasónico es la fuente de energía que genera energía eléctrica de alta frecuencia. Convierte la energía eléctrica de la red eléctrica en señales eléctricas de alta frecuencia adecuadas para accionar el transductor.

 

Transductor
El transductor es un componente clave que convierte la energía eléctrica de alta frecuencia del generador en vibraciones mecánicas. Normalmente está formado por elementos piezoeléctricos que se expanden y contraen rápidamente en respuesta a la señal eléctrica, lo que genera vibraciones mecánicas de alta frecuencia.

 

Bocina o sonotrodo
La bocina, también conocida como sonotrodo, es un componente metálico que amplifica y enfoca las vibraciones mecánicas generadas por el transductor. Está diseñado para transmitir las vibraciones a las capas de tela, creando calor y presión localizada para unir o cortar.

 

Yunque
El yunque es una superficie plana o soporte contra el que se presionan las capas de tela durante el proceso de costura ultrasónica. Proporciona estabilidad y ayuda a lograr una unión uniforme y consistente.

 

Mecanismo de manipulación de tejidos
Las máquinas de coser ultrasónicas suelen incluir un mecanismo de manipulación de la tela que sujeta y mueve las capas de tela a través de la máquina. Este mecanismo puede constar de rodillos, correas o abrazaderas para garantizar la alineación y tensión adecuadas de la tela durante el proceso de costura.

 

Panel de control
El panel de control es la interfaz que permite al operador configurar y ajustar diversos parámetros de la máquina de coser. Puede incluir controles de potencia, frecuencia, velocidad y otros ajustes según las características de la máquina.

 

Caracteristicas de seguridad
Las máquinas de coser ultrasónicas suelen incluir funciones de seguridad para proteger a los operadores y evitar accidentes. Estas funciones pueden incluir botones de parada de emergencia, sensores de seguridad y cubiertas protectoras para proteger al operador de las vibraciones ultrasónicas y los componentes calientes.

 

Sistema de refrigeración
Dado que las máquinas de coser ultrasónicas generan calor durante el proceso de unión, suelen incorporar un sistema de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento. Esto puede implicar mecanismos de refrigeración por aire o por agua para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas.

 

Cableado eléctrico y de control
La máquina contiene cableado eléctrico y cables de control que conectan los distintos componentes y transmiten señales entre ellos. Estos sistemas de cableado garantizan una comunicación y coordinación adecuadas entre los componentes.

 

Marco y carcasa
El bastidor y la carcasa proporcionan la estructura y el soporte para los componentes de la máquina de coser. Ayudan a mantener la estabilidad y la protección de los componentes internos.

 

Máquina de coser ultrasónica vs máquina de coser tradicional

 

¿Cuál es la diferencia entre la costura ultrasónica y las máquinas de coser tradicionales? La costura ultrasónica de tejidos utiliza una oscilación de alta frecuencia para transmitir la onda de sonido desde el cabezal de soldadura hasta la superficie de soldadura del material de trabajo, lo que hace que las moléculas del material de trabajo produzcan fricción de inmediato y alcancen el punto de fusión del plástico, completando así la rápida disolución de los materiales sólidos y la soldadura.
En comparación con las máquinas de coser tradicionales, tiene las siguientes ventajas:
★El uso de soldadura ultrasónica puede eliminar la necesidad de aguja e hilo, ahorrar la molestia de cambiar la aguja y el hilo con frecuencia y eliminar la situación de la unión del hilo roto de la sutura tradicional. También puede realizar un corte y sellado local limpio para textiles. Al mismo tiempo, la costura también juega un papel decorativo. Tiene una fuerte fuerza adhesiva, puede lograr un efecto impermeable, un relieve claro, un efecto de relieve más tridimensional en la superficie, una velocidad de trabajo rápida, un buen efecto del producto y un grado más alto y hermoso; La calidad está garantizada.
★Al utilizar ondas ultrasónicas y un procesamiento especial de ruedas de acero, el borde de sellado no se agrietará, dañará el borde de la tela y no tendrá rebabas ni rizos.
★No se requiere precalentamiento durante la fabricación y es posible el funcionamiento continuo.
★Es fácil de usar. No es muy diferente del método de operación de la máquina de coser tradicional. Los trabajadores de costura comunes pueden operarla.
★Bajo costo, 5 a 6 veces más rápido que las máquinas tradicionales y alta eficiencia.

 

Las funciones de las máquinas de coser ultrasónicas
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Ultrasonic Non Woven Rotary Welding System
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Costura de alta velocidad
Las máquinas de coser ultrasónicas tienen la función de costura de alta velocidad, lo que puede completar una gran cantidad de trabajo de costura en poco tiempo y mejorar la eficiencia de producción.


Múltiples métodos de costura
Las máquinas de coser ultrasónicas pueden completar varios métodos de costura, como costura lineal, costura curva, costura de empalme, etc., que pueden satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos.


Ajuste automático
La máquina de coser ultrasónica puede ajustar automáticamente los parámetros y posiciones de costura según los diferentes requisitos del producto, logrando una costura precisa.


Costura de alta precisión
Las máquinas de coser ultrasónicas utilizan generadores ultrasónicos y vibradores de alta precisión para lograr una costura de alta precisión y mejorar la calidad del producto.


Conservación de energía y protección del medio ambiente
La máquina de coser ultrasónica adopta un sistema de vibración ultrasónica eficiente, que puede reducir en gran medida el consumo de energía y la contaminación acústica, logrando la conservación de energía y la protección del medio ambiente.

 

Características principales de la máquina de coser ultrasónica
 

Transductor ultrasónico
En el núcleo de la máquina hay un transductor ultrasónico que convierte la energía eléctrica en vibraciones mecánicas de alta frecuencia (normalmente en el rango de 20,000 a 40,000 Hertz).

 

Bocina (Sonotrodo)
El transductor ultrasónico está conectado a una bocina o sonotrodo, una herramienta metálica diseñada para amplificar y transmitir las vibraciones ultrasónicas a las capas de tela.

 

Capas de tela
Las capas de tejido sintético o material no tejido a unir se colocan entre el cuerno y un yunque fijo o una rueda giratoria, según el diseño de la máquina.

 

Presión y energía ultrasónica
Cuando se activa la máquina, el sonotrodo aplica presión a las capas de tela, comprimiéndolas entre sí. Al mismo tiempo, el transductor ultrasónico genera vibraciones de alta frecuencia en el sonotrodo. Estas vibraciones viajan a través del sonotrodo y llegan a las capas de tela, creando calor localizado debido a la fricción en los puntos de contacto.

 

Fusión y unión
Como resultado del calor localizado generado por las vibraciones ultrasónicas, las fibras sintéticas de las capas de tela se funden y se fusionan en los puntos de contacto, lo que crea una unión fuerte y permanente entre las capas de tela.

 

Formación de costura
Al controlar el movimiento del cuerno y las capas de tela, la máquina de coser ultrasónica puede crear varios patrones de costura, incluidas líneas rectas, curvas y diseños decorativos. Algunas máquinas están equipadas con sistemas controlados por computadora para la formación precisa de la costura.

 

Enfriamiento y solidificación
Una vez que se apaga la energía ultrasónica, las fibras fundidas se enfrían y se solidifican rápidamente, formando una unión duradera y flexible. Esta unión suele ser tan fuerte como la tela que la rodea y puede soportar el lavado, el desgaste y la tensión.

 

 

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¿Por qué la rueda de flores de la máquina de coser ultrasónica se desgasta fácilmente?

Hay dos razones principales por las que las ruedas de flores de las máquinas de coser ultrasónicas son propensas al desgaste.
En primer lugar, los moldes de rueda de flores de alta dureza tienen contacto directo con varillas de cambio de amplitud ultrasónica durante el movimiento relativo, lo que los hace propensos al desgaste. El molde utilizado para la máquina de coser ultrasónica debe cumplir con un cierto estándar de dureza de la superficie debido a su necesidad de corte, punzonado y otras operaciones. Sin embargo, si la dureza de la superficie del molde es demasiado alta, desgastará la superficie de la palanca de amplitud, lo que no es económico; si la dureza de la superficie del molde es baja, el molde es propenso a dañarse y afecta la eficiencia de producción. Por lo tanto, la dureza de la superficie del molde debe controlarse ligeramente por debajo de la dureza de la palanca de amplitud ultrasónica, lo que aumenta en cierta medida la posibilidad de desgaste del molde.
En segundo lugar, el funcionamiento inadecuado o el mantenimiento inoportuno de la máquina de coser ultrasónica durante su uso también pueden provocar el desgaste de las ruedas de flores. Por ejemplo, si el equipo funciona demasiado rápido, no hay cinta de papel o relleno de película, la presión es insuficiente, la rueda de flores o el molde de acero se han desgastado y el voltaje de alimentación es demasiado bajo, todos estos factores pueden provocar el desgaste de las ruedas de flores.

 

¿Cuál es la razón por la que la velocidad de la rueda de flores de la máquina de coser ultrasónica es demasiado rápida?

Problema de configuración del dispositivo
Puede deberse a que el dispositivo se haya configurado demasiado rápido en la configuración inicial o en ajustes posteriores. Esto puede deberse a un error del operador o a una aceleración intencional de la velocidad para acelerar el trabajo.

 

Mal funcionamiento del sistema de control
El sistema de control de la máquina de coser ultrasónica es responsable de controlar la velocidad de la rueda de flores. Si hay un mal funcionamiento en el sistema de control, puede causar un aumento anormal en la velocidad de la rueda de flores.

 

Problema con el motor
El motor es un componente clave que impulsa la rotación de la rueda de flores. Si el motor funciona mal o está dañado, puede afectar la velocidad de la rueda de flores, lo que provocaría una velocidad excesiva.

 

Problema en el sistema de transmisión
El sistema de transmisión es responsable de transmitir la potencia del motor a la rueda de flores. Si hay un mal funcionamiento en el sistema de transmisión, como daños o holgura en componentes como cadenas y ruedas dentadas, también puede causar una velocidad anormal de la rueda de flores.

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¿Por qué la máquina de coser ultrasónica produce arrugas al soldar tela de doble capa?

 

 

Noticias de la industriaActividades de exposición
Mala calidad de las materias primas:Si la tela de doble capa utilizada es de mala calidad y uno de los lados carece de elasticidad, es probable que se produzcan arrugas.
La distancia entre el sensor ultrasónico y el rodillo de presión no es adecuada:La distancia entre el sensor ultrasónico y el rodillo de presión es un paso crucial al soldar telas de doble capa, y si la distancia no es la adecuada, también pueden aparecer arrugas.
Velocidad de soldadura excesiva:La velocidad de soldadura excesiva también es una de las causas de las arrugas, porque cuando la velocidad de soldadura es demasiado rápida, la energía ultrasónica no se puede transmitir uniformemente a todo el tejido.

 

Solución
Elija materias primas de alta calidad:Para evitar arrugas causadas por una elasticidad insuficiente de la tela, es mejor elegir tela de doble capa elástica y de alta calidad.
Ajuste de la distancia entre el sensor ultrasónico y el rodillo de presión:Al ajustar la distancia entre el sensor ultrasónico y el rodillo de presión, es necesario sujetarlo con precisión. Si la distancia es la adecuada, la soldadura no solo quedará libre de arrugas, sino que también tendrá un efecto de encaje más hermoso.
Control de velocidad de soldadura:Controle razonablemente la velocidad de soldadura para transmitir completamente la energía ultrasónica, evitando así arrugas y otros efectos antiestéticos.

 

¿Cuál es la causa de que la tela no tejida soldada con una máquina de coser ultrasónica se rasgue fácilmente y no esté firmemente soldada?

 

 

Materias primas no calificadas
En primer lugar, es necesario comprobar si los materiales de tela no tejida utilizados cumplen con las normas nacionales pertinentes, como la calidad de la fibra, la densidad, el grosor y otros indicadores que cumplen los requisitos. Si la calidad de la tela no tejida es mala, provocará una soldadura inestable.

 

Frecuencia ultrasónica inadecuada
La frecuencia de trabajo de la máquina de coser ultrasónica determina la cantidad de energía de soldadura. Si la frecuencia es demasiado baja, la calidad de la soldadura es deficiente y los puntos de soldadura no se pueden unir por completo. Si la frecuencia es demasiado alta, el punto de soldadura es propenso a quemarse. Por lo tanto, es necesario ajustar la frecuencia ultrasónica en función del material de tela no tejida utilizado.

 

Tiempo de soldadura insuficiente
Si el tiempo de soldadura es insuficiente, la fusión de los puntos de soldadura no es suficiente, lo que da como resultado una soldadura inestable y un desgarro fácil. Por lo tanto, al soldar, es necesario extender el tiempo de soldadura adecuadamente para garantizar que se alcance un estado de fusión suficiente.

 

Temperatura de soldadura demasiado alta
Si la temperatura de soldadura es demasiado alta, la tela no tejida tiende a derretirse y deformarse, lo que genera puntos de soldadura inestables. Por lo tanto, al soldar, es necesario reducir la temperatura de soldadura adecuadamente para garantizar que las juntas de soldadura logren una adhesión suficiente.

 

Mantenimiento de la máquina de coser ultrasónica
 
 
 

Mantenimiento diario

También conocido como mantenimiento rutinario, su contenido principal es limpiar, lubricar, sujetar piezas que se aflojan fácilmente y verificar la integridad de las piezas. La mayor parte de este tipo de mantenimiento es externo al equipo.

 
 

Mantenimiento primario

El contenido principal es el apriete general, la limpieza, la lubricación, la fijación y algunos ajustes necesarios. El mantenimiento diario y el mantenimiento de primer nivel pueden ser realizados por el operador de primera línea.

 
 

Mantenimiento secundario

El contenido principal es limpieza interna, lubricación, inspección de desmontaje parcial y ajuste.

 
 

Mantenimiento de tres niveles

Se trata principalmente de comprobar y ajustar la parte principal del equipo y sustituir las piezas que cumplan con el límite de desgaste especificado cuando sea necesario. Además, se mide, identifica y registra el desgaste de los componentes principales. Se requiere que el operador complete la capacitación para realizar el mantenimiento secundario y el mantenimiento terciario.

 

 

 
Nuestras Certificaciones
 

 

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Nuestra fábrica
 

 

Fundada en 2018, es una subsidiaria de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Está compuesta por varios ingenieros con más de 20 años de experiencia práctica en el campo de los ultrasonidos de alta potencia. FUNSONIC se centra en el desarrollo y la fabricación de equipos ultrasónicos, como máquinas de recubrimiento por pulverización ultrasónica, máquinas de conformación por pulverización de boquillas ultrasónicas, equipos de soldadura ultrasónica, equipos de corte ultrasónico, equipos de procesamiento de líquidos ultrasónicos y varios tipos de componentes básicos ultrasónicos. También brindaremos servicios personalizados de acuerdo con las necesidades de nuestros clientes.

 

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Preguntas más frecuentes
 
 

P: ¿Es duradera la costura ultrasónica?

R: El proceso también garantiza cortes y uniones precisas, lo que reduce el desperdicio de material. Durabilidad: Las uniones formadas mediante costura ultrasónica son robustas y resistentes al desgaste. Esto significa que los productos duran más, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes y, en consecuencia, el desperdicio.

P: ¿Es mejor la costura ultrasónica?

R: Las costuras tradicionales también añaden peso, grosor y limitan el movimiento, dos características que no son deseables en la ropa deportiva de alta tecnología. En todas estas situaciones, el uso de costura ultrasónica es la opción preferida.

P: ¿Qué máquina de coser es mejor para hacer puntadas elegantes?

A: La máquina de coser cuenta con una variedad de configuraciones de puntadas decorativas que permiten a los usuarios agregar adornos creativos a sus proyectos de costura. Con un dial de selección fácil de usar, puede elegir entre una variedad de puntadas decorativas, que incluyen diseños florales, festoneados y geométricos.

P: ¿Es mejor una máquina de coser ultrasónica?

R: Una de las mayores ventajas de las máquinas de coser ultrasónicas computarizadas es su facilidad de uso. Las máquinas mecánicas requieren ajustar varias perillas para establecer la longitud, el ancho y la tensión de la puntada. Una máquina computarizada tiene una pantalla táctil fácil de usar que hace que coser sea mucho más sencillo.

P: ¿Cuánto duran las máquinas de coser ultrasónicas?

R: En general, se sabe que las máquinas de coser ultrasónicas duran más de cinco años y, a veces, hasta 25 años. Sin embargo, las condiciones a las que se expone la máquina de coser marcarán una gran diferencia en su vida útil.

P: ¿Puede un principiante utilizar una máquina de coser ultrasónica?

R: Cuando busque una máquina de coser ultrasónica para principiantes, concéntrese en la facilidad de uso, la comodidad, la velocidad y el costo. Puede elegir una máquina mecánica o computarizada, pero en cualquier caso, las máquinas de coser más fáciles para principiantes son resistentes, confiables y lo ayudan a aprender los conceptos básicos.

P: ¿Por qué comprar una costosa máquina de coser ultrasónica?

R: En lo que respecta a la construcción, se obtiene lo que se paga. Una máquina de coser ultrasónica de construcción barata no solo tiende a romperse, sino que está hecha con piezas que no fueron diseñadas para durar. Las piezas de construcción más livianas, como el plástico, no pueden soportar telas más pesadas ni un uso frecuente.

P: ¿Cuál es mejor, la máquina de coser ultrasónica mecánica o automática?

R: Si prefieres un método más tradicional y buscas una opción económica y de fácil mantenimiento, una máquina de coser mecánica puede ser la mejor opción para ti. Por otro lado, si valoras la comodidad, la versatilidad y las funciones automatizadas, es posible que prefieras invertir en una máquina de coser electrónica.

P: ¿Qué máquina de coser ultrasónica es mejor, manual o electrónica?

R: Si tienes grandes ambiciones para tus proyectos de costura y quieres trabajar con patrones complejos y avanzados, vale la pena comprar una máquina de coser electrónica. Podrás controlar las puntadas con mayor facilidad y diseñar hermosos patrones para tu ropa o accesorios.

P: ¿Cuál es el mantenimiento general de una máquina de coser ultrasónica?

A: Mantenga siempre su máquina de coser ultrasónica bien engrasada. Se debe eliminar todo el polvo de las partes expuestas al menos una vez por semana y se deben engrasar las partes importantes de la máquina. Utilice aceite para máquinas de coser de buena calidad. Elimine siempre los depósitos de pelusa, el polvo y los restos de hilo antes de engrasar cualquier parte de la máquina.

P: ¿Cómo funciona la máquina de acolchado ultrasónico?

A: La costura ultrasónica es el uso de la oscilación de alta frecuencia por el cabezal de soldadura para transmitir ondas sonoras a la superficie de soldadura del objeto de trabajo, lo que hace que instantáneamente las moléculas del objeto de trabajo produzcan fricción, para alcanzar el punto de fusión del plástico, a fin de completar la rápida disolución de materiales sólidos, para...

P: ¿Es duradera la costura ultrasónica?

R: El proceso también garantiza cortes y uniones precisas, lo que reduce el desperdicio de material. Durabilidad: Las uniones formadas mediante costura ultrasónica son robustas y resistentes al desgaste. Esto significa que los productos duran más, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes y, en consecuencia, el desperdicio.

P: ¿Se puede hacer una puntada overlock en una máquina de coser normal?

R: La mayoría de las máquinas vienen con un PIE PARA OVERLOCK exclusivo. Puedes ver cómo se ve en la foto de arriba. Este pie te ayudará a guiar la tela para que puedas coser justo a lo largo del borde donde se supone que debes hacerlo. Funciona bien.

P: ¿Cómo funciona la máquina de corte ultrasónico?

R: Con el corte ultrasónico, el movimiento oscilante y la fusión del material permiten que la cuchilla ultrasónica se deslice casi sin esfuerzo a través del producto. La cuchilla ultrasónica oscilante prácticamente no encuentra resistencia por parte del producto, por lo que los alimentos no se deforman y la cuchilla no se atasca en la goma.

P: ¿Cuál es la frecuencia del corte ultrasónico?

A: El cortador ultrasónico hace vibrar su cuchilla 20,000 - 40,000 veces por segundo (20 - 40 kHz). Debido a este movimiento, el cortador ultrasónico puede cortar fácilmente resina, caucho, tela no tejida y materiales compuestos.

P: ¿Por qué los cortadores ultrasónicos son más populares en la industria alimentaria?

R: Los procesos de corte de alimentos convencionales suelen provocar manchas en los alimentos debido a la alta fricción. El corte por vibración ultrasónica de productos alimenticios elimina este obstáculo. Además, el corte ultrasónico ofrece la opción de crear rebanadas de alimentos muy finas.

P: ¿Cuáles son los componentes del cortador ultrasónico?

R: El cortador ultrasónico está compuesto por un "transductor" que genera vibración y un "oscilador" que acciona el transductor. Para el transductor se utiliza un elemento piezoeléctrico. Cuando se aplica voltaje, el elemento piezoeléctrico desplaza el transductor unos pocos micrómetros.

P: ¿Cuál es la velocidad del mecanizado ultrasónico?

A: Los granos abrasivos de la pulpa actúan ahora como una herramienta de corte libre, ya que golpean la pieza de trabajo miles de veces por segundo. Un oscilador electrónico en la unidad de control produce una corriente alterna que oscila a una alta frecuencia, normalmente entre 18 y 40 kHz en el rango ultrasónico.

P: ¿Qué material se utiliza en el mecanizado ultrasónico?

R: Las herramientas deben estar fabricadas con materiales relativamente dúctiles. Cuanto más duro sea el material de la herramienta, más rápido será su desgaste. Por ello, las herramientas están hechas de materiales resistentes, fuertes y dúctiles, como acero blando, latón o cobre y otras aleaciones metálicas dúctiles.

P: ¿Cómo se elimina el material en el mecanizado ultrasónico?

A: El mecanizado ultrasónico (USM) consiste en la eliminación de material mediante la acción abrasiva de una suspensión líquida cargada de granalla que circula entre la pieza de trabajo y una herramienta que vibra perpendicularmente a la pieza de trabajo a una frecuencia superior al rango audible. Se diferencia de la mayoría de las demás operaciones de mecanizado porque se produce muy poco calor.

Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de coser y cortar por ultrasonidos más profesionales de China, nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y precios bajos. Tenga la seguridad de comprar máquinas de coser y cortar por ultrasonidos a la venta aquí en nuestra fábrica. Además, disponemos de un servicio personalizado.

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