¿Qué es el sistema de boquilla de pulverización ultrasónica?

 

 

La boquilla atomizadora ultrasónica rompe la tensión superficial del líquido mediante vibración de alta-frecuencia (frecuencia 20-200 KHz) de la placa cerámica piezoeléctrica, dispersando la solución en pequeñas partículas de 15 a 45 μm. El principio de funcionamiento de la boquilla atomizadora ultrasónica es que la boquilla ultrasónica convierte ondas sonoras de alta frecuencia en energía mecánica a través de un transductor piezoeléctrico y luego convierte la energía mecánica en líquido. Esta vibración longitudinal hacia arriba y hacia abajo genera ondas estacionarias en la película líquida en la punta de la boquilla ultrasónica, donde la amplitud de estas ondas puede controlarse mediante un generador de energía. Estas ondas de líquido estacionarias pueden extenderse hacia arriba desde la parte superior de la boquilla ultrasónica y, cuando las gotas abandonan la superficie atomizadora de la boquilla, se descomponen en una fina niebla uniforme de gotas de tamaño micrométrico.

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Ventajas FUNSÓNICAS

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Ventajas del sistema de boquilla pulverizadora ultrasónica

 

 

Boquillas de pulverización ultrasónicas con tamaño de partícula fina
Una de las ventajas importantes de las boquillas pulverizadoras ultrasónicas es su capacidad para generar gotas finas con un tamaño de partícula pequeño. Este tamaño de partícula fina es esencial en aplicaciones como recubrimiento, pintura y administración de fármacos. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas utilizan vibraciones de alta-frecuencia para atomizar el líquido en partículas extremadamente finas, lo que da como resultado una mejor cobertura de la superficie y una mejor calidad del producto.

 

Boquillas de pulverización ultrasónicas con distribución uniforme de recubrimiento
Lograr una distribución uniforme del recubrimiento es crucial en industrias como la electrónica, la automoción y la aeroespacial. Las boquillas de aspersión tradicionales a menudo tienen dificultades para proporcionar un espesor de recubrimiento constante, lo que genera problemas de calidad. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas, por otro lado, destacan por ofrecer una capa uniforme en toda la superficie. Las boquillas rociadoras ultrasónicas producen una niebla bien-distribuida, lo que garantiza una deposición consistente y precisa del recubrimiento.

 

Boquillas de pulverización ultrasónicas con control preciso
La precisión es un requisito crítico en muchas aplicaciones, incluidas las farmacéuticas, la fabricación de semiconductores y los laboratorios de investigación. Las boquillas de pulverización ultrasónicas ofrecen un control preciso sobre el tamaño de las gotas, el caudal y el patrón de pulverización. Este nivel de control permite una aplicación precisa y específica, minimizando el desperdicio y mejorando la eficiencia general. Las boquillas de pulverización ultrasónicas proporcionan mecanismos de control avanzados, lo que permite a los usuarios ajustar y ajustar-los parámetros de pulverización según sus necesidades específicas.

 

Boquillas de pulverización ultrasónicas con menor obstrucción y mantenimiento
Las boquillas de aspersión tradicionales son propensas a obstruirse, lo que genera tiempos de inactividad y mayores requisitos de mantenimiento. Por el contrario, las boquillas pulverizadoras ultrasónicas reducen significativamente la aparición de obstrucciones. Las vibraciones de alta-frecuencia generadas por las boquillas pulverizadoras ultrasónicas evitan la acumulación de depósitos y garantizan un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Esta ventaja se traduce en una productividad mejorada y costos de mantenimiento reducidos para los usuarios-finales.

 

Boquillas de pulverización ultrasónicas con eficiencia energética
La eficiencia energética es una preocupación creciente en el mundo actual, consciente del medio ambiente. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas consumen menos energía en comparación con las boquillas pulverizadoras tradicionales, gracias a su eficiente proceso de atomización. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas requieren un consumo mínimo de energía y al mismo tiempo ofrecen un rendimiento excelente. Esta característica-de ahorro de energía no solo reduce los costos operativos sino que también contribuye a un proceso de fabricación más ecológico y sustentable.

 

Tipos de sistema de boquillas de pulverización ultrasónica

 

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Boquilla ultrasónica WideMist

La boquilla ultrasónica Widemist tiene un ancho relativamente grande y es principalmente adecuada para diversas aplicaciones de pulverización en áreas medianas y grandes. Se puede utilizar para diversas aplicaciones, como pulverización de vidrio flotado, pulverización de textiles, pulverización de pilas de combustible, pulverización de membranas de intercambio de protones, pulverización de electrodos de membrana, láminas de plástico metálico, pulverización antirreflectante AR, pulverización de películas de aislamiento térmico, pulverización de revestimiento superhidrófobo, pulverización de fundente, etc.

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Boquilla ultrasónica de dispersión

La boquilla ultrasónica de dispersión es una boquilla atomizadora ultrasónica con un rociador de cono ciclónico. Una aplicación típica es el recubrimiento fotorresistente sobre chips semiconductores, donde se pulveriza fotorresistente sobre los chips semiconductores. Además, también se puede utilizar para recubrimientos de células solares de película delgada, recubrimientos de células de perovskita, recubrimientos de películas de transmisión y reflexión AR, recubrimientos de películas de aislamiento térmico, recubrimientos superhidrófobos, recubrimientos fundentes de PCB y otras aplicaciones.

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Boquilla ultrasónica AccuMist

La boquilla ultrasónica AccuMist es un tipo de boquilla atomizadora ultrasónica con un ancho de pulverización pequeño. Debido al pequeño ancho de pulverización de la boquilla ultrasónica AccuMist, es principalmente adecuada para diversas aplicaciones de pulverización de tamaño pequeño y mediano-. Complementa la boquilla ultrasónica FUNSONIC WideMist y se puede aplicar a casi todos los diferentes requisitos de pulverización plana.

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Penetre la boquilla ultrasónica

La boquilla ultrasónica de tipo penetración es un tipo extendido de boquilla atomizadora ultrasónica. Adopta la tecnología de boquilla de atomización ultrasónica y, al extender el extremo frontal del diseño de la boquilla, la boquilla ultrasónica se extiende a un espacio estrecho para rociar, que se utiliza principalmente para penetrar la pared interna de la tubería para aplicaciones de rociado. Las aplicaciones típicas incluyen la pulverización de tubos de extracción de sangre al vacío y la pulverización de aceite de silicona con inyectores.

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Boquilla ultrasónica MicroMist

La boquilla atomizadora ultrasónica enfocada del tipo de pulverización MicroMist se combina con aire/gas a baja-presión para producir un haz de gotas pequeñas, suave y altamente enfocado. El hipotubo aislado suministra el líquido a la superficie de atomización de la boquilla, mientras que el aire/gas se suministra a través del orificio de la boquilla a una presión baja fija para dar forma a las gotas atomizadas en un chorro objetivo muy preciso con un diámetro de sólo 0,020 pulgadas (0,5 mm).

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Boquilla ultrasónica de vórtice

La boquilla ultrasónica de tipo vórtice produce un patrón de pulverización de ancho medio, que es más ancho que la boquilla ultrasónica de tipo fruncido, pero más estrecho que el patrón de pulverización de la boquilla ultrasónica de tipo ancho. Puede formar una amplia dispersión "similar a un vórtice", que es muy adecuada para recubrir objetos planos como pilas de combustible PEM y células solares.

 

Aplicación del sistema de boquilla de pulverización ultrasónica
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Aplicación médica:

Las aplicaciones típicas incluyen pulverización de tubos de extracción de sangre al vacío, pulverización de aceite de silicona con inyectores, etc. La boquilla ultrasónica controlada puede realizar una pulverización ultrasónica paralela de 5 a 10 cabezales, con una distancia de solo 25 mm entre las dos boquillas, y se puede utilizar directamente en líneas de producción de tubos de extracción de sangre al vacío existentes. Combinado con una bomba dosificadora de precisión especializada, el anticoagulante se rocía uniformemente sobre la pared interna del tubo de extracción de sangre al vacío, con una velocidad de producción de hasta 12000 unidades por hora. También se puede utilizar para rociar catéteres con balón y stents.

 

Aplicaciones energéticas:

Boquillas pulverizadoras ultrasónicas, aplicaciones energéticas, fabricación de pilas de combustible, recubrimiento de células solares, producción de baterías, recubrimiento de película fina, deposición de película fina. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas desempeñan un papel fundamental en los procesos-relacionados con la energía, como la fabricación de pilas de combustible, el recubrimiento de células solares, el recubrimiento de membranas y la producción de baterías. Permiten una distribución uniforme de materiales, mejoran la calidad del recubrimiento y reducen el consumo de material. Las boquillas de pulverización ultrasónicas proporcionan vibraciones de alta-frecuencia que permiten la deposición de una película delgada y constante y mejoran la eficiencia y el rendimiento de los dispositivos de energía.

 

Aplicaciones electrónicas:

Boquillas pulverizadoras ultrasónicas, aplicaciones electrónicas, revestimiento pulverizador fotorresistente, deposición, adhesivos, capas protectoras, deposición-de escala fina. La industria electrónica exige una deposición precisa y controlada de recubrimientos, adhesivos y capas protectoras. Las boquillas de pulverización ultrasónicas ofrecen una atomización y una uniformidad de recubrimiento superiores, lo que garantiza una aplicación precisa y un desperdicio mínimo. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas proporcionan vibraciones de alta-frecuencia que permiten la deposición a escala fina-, lo que permite la producción de componentes electrónicos de alta-calidad.

 

Aplicaciones de nanomateriales:

Boquillas pulverizadoras ultrasónicas, aplicaciones de nanomateriales, síntesis de nanomateriales, procesos de recubrimiento, control del tamaño de gotas, deposición homogénea. La producción y manipulación de nanomateriales requiere precisión y uniformidad. Las boquillas de pulverización ultrasónicas ofrecen un control excepcional sobre el tamaño y la distribución de las gotas, lo que las hace ideales para procesos de recubrimiento y síntesis de nanomateriales. Las boquillas de pulverización ultrasónicas destacan por generar una fina niebla de nanomateriales, lo que permite una deposición eficiente y homogénea sobre diversos sustratos.

 

Aplicaciones de vidrio:

Boquillas pulverizadoras ultrasónicas, aplicaciones de vidrio, revestimiento, resistencia al rayado, revestimiento pulverizador hidrofóbico, durabilidad, espesor de revestimiento controlado. En la industria del vidrio, un recubrimiento preciso y uniforme es esencial para mejorar propiedades como la resistencia al rayado, la hidrofobicidad y la durabilidad. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas proporcionan una solución eficaz al garantizar una aplicación uniforme de recubrimientos sobre superficies de vidrio. Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas ofrecen vibraciones de alta-frecuencia que ayudan a lograr un espesor de recubrimiento constante y controlado, lo que da como resultado productos de vidrio superiores.

 

Aplicaciones de fabricación:

Los sistemas de recubrimiento ultrasónico se usan más comúnmente para recubrir las siguientes películas: recubrimientos antimicrobianos, saborizantes, edulcorantes, suplementos nutricionales, etc. en alimentos preparados. Los sistemas de recubrimiento ultrasónico aplican recubrimientos de barrera a películas de embalaje y contenedores biodegradables. Los sistemas de recubrimiento ultrasónico se usan ampliamente para rociar recubrimientos avanzados de alto-rendimiento, como recubrimientos impermeables y a prueba de aceite-, recubrimientos antibacterianos y antiincrustantes sobre textiles durante el proceso de producción textil. La tecnología de pulverización ultrasónica se utiliza ampliamente en la industria de piezas de automóviles, principalmente debido a sus ventajas como alta precisión, recubrimiento uniforme y ahorro de material.

 

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¿Cómo funciona una boquilla pulverizadora ultrasónica?

Suministro de líquido
Se suministra un líquido a la boquilla a través de un conducto o tubería, que se conecta a un depósito o un sistema de bomba.


Generación de presión
El líquido se presuriza dentro de la boquilla, ya sea a través de una bomba mecánica o utilizando la presión de la fuente de líquido.


Orificio o Abertura
La boquilla presenta un pequeño orificio o abertura a través del cual se fuerza el paso del líquido presurizado.


Restricción de flujo
A medida que el líquido fluye a través del orificio, encuentra una restricción de flujo. Esta restricción provoca un aumento de la velocidad y una disminución de la presión, lo que lleva a la atomización del líquido en pequeñas gotas.


Control del patrón de pulverización
El diseño y la configuración de la boquilla determinan el patrón de pulverización, el ángulo y la distribución de las gotas atomizadas. Los diferentes tipos de boquillas, como las de abanico plano, redondas o cónicas-, ofrecen diversos patrones de pulverización para adaptarse a los diferentes requisitos de aplicación.

 

Cómo el diseño de la boquilla de pulverización ultrasónica afecta el caudal
 
Importancia de la velocidad del líquido

Las boquillas de pulverización ultrasónicas, a diferencia de las boquillas convencionales accionadas por aire, no dependen de la fuerza del aire para separar una corriente de líquido para la atomización. En cambio, la atomización se crea mediante un proceso completamente diferente. En el caso de las boquillas accionadas por aire convencionales, el caudal o la velocidad del líquido depende en gran medida de la cantidad de presión (psi) que se utiliza en el sistema, es decir, cuanto mayor es la presión del aire, mayor es el caudal. Por otro lado, las boquillas ultrasónicas no dependen necesariamente de la presión del aire para determinar el caudal. Esta ventaja obvia de no necesitar aire para crear la atomización es que la columna resultante tiene poca o ninguna energía cinética. Se puede decir que las boquillas ultrasónicas son sistemas sin aire bajo ciertas condiciones.

Orificio

Cuando se bombea un líquido a través de una boquilla ultrasónica, es fundamental que el caudal no exceda la velocidad crítica del diseño de la boquilla. La velocidad crítica es cuando el líquido que sale no puede humedecerse adecuadamente en la punta de la boquilla. En un ejemplo extremo, si la bomba hace que la boquilla, en términos simples, "salga", la velocidad del líquido excede con creces la velocidad crítica. Esta condición existirá incluso con la boquilla apagada. Más común es una condición en la que la velocidad crítica sólo se excede moderadamente. La atomización resultante es incompleta, donde parte del líquido se moja y se atomiza adecuadamente mientras que otro material no se atomiza creando gotas grandes. Por esta razón, se proporcionan caudales publicados para un tamaño de orificio determinado que permiten operar una boquilla ultrasónica dentro de un margen seguro para exceder la velocidad crítica.

Bomba

Las boquillas ultrasónicas se pueden utilizar con una variedad de sistemas de suministro de líquidos, como bombas de jeringa, bombas de engranajes, bombas peristálticas, tanques de presión y depósitos alimentados por gravedad. Independientemente del sistema que se utilice, siempre que el líquido se suministre en un flujo constante dentro del rango operativo de la boquilla, cualquiera de estos sistemas funcionará. Sin embargo, se deben evitar las pulsaciones, ya que un pulso puede provocar que el líquido caiga fuera del rango operativo, aunque sea momentáneamente. Esto es especialmente pronunciado en aplicaciones de bajo flujo, como los revestimientos de stents. No es raro que un cliente quiera empujar una boquilla por debajo de su rango diseñado, lo que resultará en una atomización y/o pulsación menos que ideal. Muchos clientes descubren que al utilizar la tecnología ultrasónica por primera vez utilizan mucho menos material debido a las altas eficiencias de transferencia del rociado de baja velocidad, por lo que es necesario dispensar menos material.

 

Análisis de mercado de boquillas de pulverización ultrasónica y últimas tendencias

 

Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas son dispositivos que utilizan vibraciones de alta-frecuencia para producir finas gotas de líquido, que luego se pulverizan sobre una superficie. Estas boquillas se utilizan en diversas aplicaciones como recubrimiento, atomización, humidificación y limpieza, entre otras. Ofrecen ventajas como alta precisión, distribución uniforme, reducción de residuos y mayor eficiencia en comparación con las boquillas pulverizadoras convencionales.


Se espera que el mercado mundial de boquillas pulverizadoras ultrasónicas experimente un crecimiento significativo en los próximos años. Los factores que impulsan este crecimiento incluyen la creciente demanda de tecnologías de pulverización avanzadas en industrias como la electrónica, la automoción, la atención sanitaria y el procesamiento de alimentos. La necesidad de soluciones de pulverización eficientes y de alta precisión, junto con estrictas regulaciones medioambientales, también está contribuyendo al crecimiento del mercado.


Además, la creciente adopción de boquillas pulverizadoras ultrasónicas en las industrias médica y farmacéutica para la administración de medicamentos y aplicaciones de recubrimiento preciso está impulsando la expansión del mercado. El uso de boquillas pulverizadoras ultrasónicas en la producción de productos electrónicos impresos, células solares y dispositivos semiconductores está impulsando aún más el crecimiento del mercado.


Además, se espera que los avances en las tecnologías de pulverización ultrasónica, como la integración de sensores, sistemas de control y funcionalidades automatizadas, mejoren las capacidades y la eficiencia de estas boquillas, impulsando así el crecimiento del mercado.


Según la investigación de mercado, se prevé que el mercado de boquillas de pulverización ultrasónicas crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) alta del% durante el período de pronóstico. Con la creciente demanda de soluciones de pulverización eficientes y precisas en diversas industrias, el mercado está preparado para un crecimiento sustancial en los próximos años.

 

¿Qué pasa si la boquilla pulverizadora ultrasónica está bloqueada o dañada?
 

¿Qué pasa si la boquilla ultrasónica está bloqueada?

Las boquillas ultrasónicas son como grifos. Si el contenido sólido de la solución es alto o las partículas son grandes, puede causar obstrucción. Entonces, ¿cómo podemos solucionar el problema del bloqueo de las boquillas? Se recomienda desmontar y limpiar la boquilla ultrasónica sin afectar su uso. FUNSONIC proporcionará un vídeo completo de limpieza de boquillas para su referencia.

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¿Qué pasa si la boquilla ultrasónica está dañada?

No importa qué tipo de artículo sea, después de un cierto período de uso, surgirán problemas. La boquilla puede sufrir graves daños durante el uso por diversos motivos. ¿Qué debemos hacer entonces?

Si las virutas de cerámica se rompen debido a una temperatura excesiva durante el funcionamiento real, es necesario regresar a la fábrica para reparar o reemplazar la boquilla.

Si el material de la boquilla atomizadora ultrasónica reacciona con el material de pulverización y se daña durante el uso, es necesario reemplazarlo con un producto adecuado para el material de pulverización.

Necesitamos realizar un análisis correspondiente del daño a la boquilla ultrasónica y realizar modificaciones basadas en la situación real para evitar daños mayores a la boquilla ultrasónica.

¿Cuáles son las preguntas que debe hacerse antes de elegir una boquilla pulverizadora ultrasónica?
 

¿Cuál es la aplicación?

Los equipos de recubrimiento por pulverización de precisión ultrasónica se utilizan principalmente en celdas de combustible, celdas fotovoltaicas de película delgada-, recubrimientos solares de película delgada-, células solares de perovskita, celdas solares, recubrimientos de grafeno, celdas fotovoltaicas de silicio, recubrimientos de vidrio, circuitos electrónicos y otras industrias.

 

¿Cuál es la presión disponible?

Una boquilla es un dispositivo que convierte la energía de un fluido en la velocidad de las gotas de pulverización. El caudal de una boquilla depende de la presión. Como regla general, podemos decir que cuanto mayor es la presión del fluido, menor es el tamaño de la gota. Dependiendo del diseño de la boquilla, las variaciones de la presión de alimentación pueden influir en gran medida en el valor del ángulo de pulverización.

 

¿Cuál es el caudal?

El caudal afecta la efectividad de la atomización ultrasónica y es necesario ajustar la amplitud del generador ultrasónico al caudal establecido para garantizar el efecto de atomización.

 

¿Cuál es el material de boquilla deseado?

El material más adecuado para una boquilla es una de las decisiones más cruciales ya que de ello depende su vida útil. La elección del material depende directamente de las condiciones de funcionamiento, es decir, la presión, la temperatura, el tipo de fluido utilizado y, finalmente, el tipo de conexión requerida. El cuerpo de la boquilla FUNSONIC está hecho de material de titanio, que tiene excelentes propiedades acústicas, alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la corrosión. La carcasa protectora está hecha de acero inoxidable 304 (también se puede elegir titanio)

 

¿Cuál es el material de la tubería?

En cuanto a las boquillas, el material del sistema de tuberías es PTFE.

 

¿Cuáles son los tipos de conexión deseados?

Las conexiones de una boquilla son muchas y pueden influir en la elección de un producto u otro. Las boquillas están disponibles con conexiones de contratuerca, boquilla para soldar, boquilla roscada y abrazadera de metal o plástico.

 

¿Qué líquido se está rociando?

La boquilla se puede aplicar a diversas soluciones, incluso aguas residuales, líquidos químicos, aceite y líquidos viscosos, y se puede atomizar. Por lo general, se requiere que la viscosidad de la solución sea inferior a 30 CPS, el contenido de sólidos sea inferior al 10% y el tamaño de partícula de la suspensión sea de 10 micrones.

 

¿Cuál es la distancia desde la boquilla al objetivo?

La distancia entre la boquilla y el sustrato no es fija. Los diferentes tipos de boquillas, caudales y anchos de pulverización afectarán la distancia entre la boquilla y el sustrato.

 

¿Cuál es el ángulo de pulverización deseado?

El ángulo de pulverización es el ángulo que forma el cono de líquido que sale por el orificio de una boquilla. El ancho del ángulo de pulverización y la distancia entre el orificio y la superficie húmeda determinan el área de cobertura de pulverización.

 

¿Cuáles son las condiciones ambientales que rodean la boquilla?

Si una boquilla está expuesta a temperaturas extremas, condiciones ambientales adversas o rocía líquidos corrosivos, considere reemplazarla por una hecha de un material más duradero.

 

 
Nuestras Certificaciones
 

 

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Nuestra fábrica
 

 

FUNSONIC se estableció en 2018. Está compuesta por varios ingenieros con más de 20 años de experiencia práctica en el campo del ultrasonido de alta-potencia. FUNSONIC se centra en el desarrollo y fabricación de equipos ultrasónicos, como máquinas de recubrimiento por pulverización ultrasónica, máquinas moldeadoras de boquillas ultrasónicas, equipos de soldadura ultrasónica, equipos de corte por ultrasonidos, equipos de procesamiento de líquidos ultrasónicos y varios tipos de componentes centrales ultrasónicos. También proporcionaremos servicios personalizados según las necesidades de nuestros clientes.

 

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Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre el sistema de boquillas de pulverización ultrasónica

 

 

P: ¿Qué es una boquilla rociadora ultrasónica?

R: Una boquilla de pulverización ultrasónica es un dispositivo que utiliza vibraciones ultrasónicas para atomizar el líquido en una fina niebla para aplicaciones de pulverización.

P: ¿Cómo funciona una boquilla ultrasónica?

R: Las boquillas ultrasónicas funcionan convirtiendo ondas sonoras de alta frecuencia en energía mecánica que se transfiere a un líquido, creando ondas estacionarias. A medida que el líquido sale de la superficie atomizadora de la boquilla, se rompe en una fina niebla de gotas uniformes del tamaño de una micra.

P: ¿Cuál es la frecuencia de la boquilla ultrasónica?

R: En la actualidad, la empresa FUNSONIC puede suministrar boquillas de pulverización ultrasónicas con frecuencia de 20 khz, 25 khz, 30 khz, 40 khz, 50 khz, 60 khz, 80 khz, 100 khz, 110 khz, 120 khz, 150 khz, 180 khz, etc. Podemos aceptar personalizado.

P: ¿Qué tipos de boquillas ultrasónicas?

R: Según las diferentes aplicaciones, FUNSONIC puede proporcionar una boquilla rociadora WideMist, una boquilla rociadora de dispersión, una boquilla rociadora AccuMist, una boquilla rociadora penetradora, una boquilla rociadora MicroMist, una boquilla rociadora Vortex, etc.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar boquillas pulverizadoras ultrasónicas?

R: Las ventajas incluyen patrones de pulverización precisos y uniformes, consumo reducido de líquido, eficiencia de recubrimiento mejorada, reducción del exceso de pulverización y la capacidad de recubrir superficies delicadas o de formas irregulares.

P: ¿Qué tipos de líquidos se pueden rociar con boquillas rociadoras ultrasónicas?

R: Las boquillas rociadoras ultrasónicas pueden rociar una amplia gama de líquidos, incluidos recubrimientos, lubricantes, adhesivos, solventes y más.

P: ¿Qué industrias utilizan boquillas pulverizadoras ultrasónicas?

R: Las boquillas de pulverización ultrasónicas se utilizan en industrias como la energía (celda de combustible\\electrolizador\\célula solar de película delgada\\célula solar de silicio\\capa de batería de poliimida, etc.), nanomateriales (CTN/nanocables/tintas conductoras y otros nanomateriales/secado por pulverización ultrasónico), electrónica (fotorresistente, semiconductor, fundente de PCB, fundente de chip invertido), médica (stent liberador de fármacos, globo). Catéter, tubos de extracción de sangre, biosensores/dispositivos de diagnóstico, textiles médicos), vidrio (vidrio flotado, revestimientos funcionales, revestimientos protectores, lentes), fabricación (fabricación de alimentos, envases, textiles, fabricación de automóviles), etc.
P: ¿Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas requieren mantenimiento regular?
R: Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas generalmente requieren un mantenimiento mínimo. Se recomienda limpiar e inspeccionar periódicamente la boquilla y el transductor para garantizar un rendimiento óptimo.

P: ¿Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas son adecuadas para pulverizar líquidos corrosivos?

R: Las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden fabricarse con materiales resistentes a la corrosión, lo que las hace adecuadas para pulverizar líquidos corrosivos. Sin embargo, se debe verificar la compatibilidad con el líquido específico que se utiliza.
P: ¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una boquilla rociadora ultrasónica?
R: Los factores a considerar incluyen el tamaño de gota deseado, el patrón de pulverización, la viscosidad del líquido, el caudal, la frecuencia de operación, la compatibilidad con el líquido y los requisitos específicos de la aplicación.
P: ¿Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas son adecuadas para aplicaciones industriales-a gran escala?
R: Las boquillas pulverizadoras ultrasónicas se pueden utilizar para aplicaciones industriales-a gran escala. Pueden integrarse en sistemas automatizados y utilizarse en procesamiento continuo o por lotes para recubrimiento y otras operaciones de pulverización. Sin embargo, el diseño y la configuración específicos del sistema de pulverización ultrasónica dependerán de los requisitos de la aplicación y la escala de operación.
P: ¿Se pueden utilizar boquillas pulverizadoras ultrasónicas para recubrir implantes o dispositivos médicos?
R: Las boquillas de pulverización ultrasónicas son adecuadas para recubrir implantes o dispositivos médicos y ofrecen una deposición precisa y uniforme de recubrimientos para mejorar el rendimiento y la biocompatibilidad, como el recubrimiento por pulverización de medicamentos contra la estenosis en stents de catéter con balón.

P: ¿Se pueden utilizar boquillas pulverizadoras ultrasónicas en entornos explosivos o peligrosos?

R: Se encuentran disponibles boquillas rociadoras ultrasónicas diseñadas para uso en entornos explosivos o peligrosos. Sin embargo, es importante asegurarse de que la boquilla esté clasificada para el entorno específico y cumpla con los requisitos de seguridad.

P: ¿Cuál es la ventaja de utilizar boquillas rociadoras ultrasónicas sobre las boquillas rociadoras tradicionales?

R: Las boquillas de pulverización ultrasónicas proporcionan tamaños de gotas más finas, patrones de pulverización uniformes, reducción del exceso de pulverización, mayor eficiencia del recubrimiento y la capacidad de pulverizar sobre superficies delicadas o irregulares.

 

Como uno de los fabricantes y proveedores de sistemas de boquillas de pulverización ultrasónicas más profesionales de China, contamos con productos de calidad y precios bajos. Tenga la seguridad de comprar un sistema de boquilla de pulverización ultrasónica a la venta aquí en nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.

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