Análisis de varias situaciones de calentamiento de transductores
El transductor genera calor durante el uso, que es causado principalmente por tres razones.
1. El calor generado por la pieza de trabajo soldada o el material tratado con ondas ultrasónicas, o el molde (cabeza de herramienta) y la varilla de amplitud que funcionan durante mucho tiempo, se transferirán al transductor.
2. Es la pérdida de potencia del transductor en sí. Dado que no podemos lograr una eficiencia de conversión de energía al 100%, la energía perdida inevitablemente se convertirá en calor. El aumento de la temperatura puede causar cambios en los parámetros del transductor, desviando gradualmente del estado de correspondencia óptimo, y más en serio, el aumento de la temperatura puede conducir a la degradación del rendimiento de los chips de cerámica piezoeléctrica. Esto a su vez conduce a una peor condición de trabajo del transductor, calentándose más rápido, lo cual es un círculo vicioso. Por lo tanto, debemos proporcionar al transductor buenas condiciones de enfriamiento, generalmente enfriamiento de aire a temperatura ambiente; Si es necesario, también se puede usar enfriamiento de aire frío. En circunstancias normales, el aumento de la temperatura causado por estos dos puntos también es normal, y no habrá problemas importantes en condiciones normales de enfriamiento.
3. El cliente no pudo coincidir con el transductor con la fuente de alimentación de conducción al estado de trabajo óptimo durante el uso, lo que causó calefacción significativa e incontrolable y podría tener graves consecuencias. Al mismo tiempo, a medida que aumenta la temperatura, la resistencia mecánica del material de aluminio disminuye bruscamente, y el agrietamiento es inevitable bajo alta potencia. Es una pena que algo que sea claramente bueno haya sido dañado debido al uso inadecuado. Entonces, esperamos que los clientes puedan mejorar su nivel de tecnología de aplicaciones.
