Breve introducción:
La boquilla de área ancha utiliza un dispositivo de formación de aire especial que puede formar una forma lateral en forma de ventilador. Este diseño se puede integrar en sistemas alternativos o implementarse en serie con múltiples boquillas para lograr un recubrimiento de ancho amplio. Un sistema de reciprocidad con una boquilla generalmente se usa para aplicar flujo a la superficie inferior de una placa de circuito impreso en una máquina de soldadura de olas. El sistema en serie se puede utilizar para varias aplicaciones que van desde vidrio flotante hasta textiles.
Principio:
Las boquillas ultrasónicas convierten las ondas de sonido de alta frecuencia en energía mecánica a través de transductores piezoeléctricos, y luego convierte la energía mecánica en líquido. Esta vibración longitudinal hacia arriba y hacia abajo genera ondas estacionarias en la película líquida en la punta de la boquilla ultrasónica, donde la amplitud de estas ondas puede ser controlada por un generador de potencia. Estas ondas líquidas estacionarias pueden extenderse hacia arriba desde la parte superior de la boquilla ultrasónica, y cuando las gotas dejan la superficie atomizante de la boquilla, se descomponen en una niebla fina uniforme de gotas de tamaño micrométrico.
A diferencia de las boquillas de presión, las boquillas ultrasónicas no usan alta presión para forzar el líquido a través de un pequeño orificio para producir spray. El líquido ingresa a través de un centro de boquilla relativamente grande sin presión y está atomizado por vibración ultrasónica dentro de la boquilla.
Cada boquilla ultrasónica funciona a una frecuencia resonante específica, lo que determina el tamaño medio de la gota. La diferencia en el tamaño de las gotas es muy pequeña, y su distribución se puede predecir con precisión dentro de un cierto rango a través de cálculos matemáticos. Por ejemplo, una boquilla de 120 kHz produce un tamaño mediano de gotas de 18 micras al rociar agua. Cuanto mayor sea la frecuencia, menor es la disminución en el valor medio.
Ventaja:
1. Uniform coating: uniformity>95
2. Ahorre las materias primas: la tasa de utilización de las materias primas supera al 85%, lo que es cuatro veces mayor que la de las dos pulverizaciones de fluidos tradicionales
3. Se pueden preparar un control de alta precisión del grosor de recubrimiento: 20 nm a decenas de micras de recubrimiento, con un control preciso del grosor de recubrimiento
4. Las partículas atomizadas son uniformes, y el flujo de pulverización es extremadamente bajo
5. Se puede rociar intermitente o continuamente
6. No bloqueará la boquilla
7. Boquilla anti -corrosión
8. Pulverización controlable de alta precisión
