Ultrasonic sin costura de costura y soldadura: aplicado a telas no tejidas

Las telas no tejidas están compuestas de fibras individuales o filamentos interminables (fibras infinitamente largas) que forman una fuerza cohesiva suelta. La soldadura ultrasónica se puede usar para soldar telas no tejidas con componentes termoplásticos (plástico formado cuando se calienta). Aquí, la parte de plástico del material se calienta y se derrite con ondas ultrasónicas, y la tela no tejida se puede conectar (soldada) sin adhesivo.

¿Para qué es adecuado?

Las telas no tejidas sin aditivos son muy adecuadas para productos de higiene, ingeniería médica, cosméticos y productos de salud. La soldadura ultrasónica se usa para:

1. Presione diferentes capas juntas (como pañales)
2. Combinando estructuras en relieve (como para algodón cosmético)
3. Separación y bordes de áreas de borde (como guantes desechables)
4. Material de malla perforada (por ejemplo, utilizado para los materiales de filtrado)

 

 

La máquina de coser sin costura de soldadura ultrasónica puede realizar en relieve, perforación, compactación y corte en materiales no tejidos. Utilizando una herramienta giratoria para la unión, pueden lograr conexiones muy consistentes en telas no tejidas a velocidades de hasta 800 metros por minuto (2625 pies por minuto). La soldadura ultrasónica de telas elimina la necesidad de adhesivos, evitando así cualquier confusión de unión y evitando el daños potenciales del producto y el tiempo de inactividad de la limpieza.

En última instancia, los productos producidos por estas máquinas de tela de soldadura ultrasónica tienen un toque suave y no irritan la piel. Eliminar las costuras también puede darle al material una mayor elasticidad, mejorando así el ajuste y la comodidad.

¿Cómo funciona?

Las ondas ultrasónicas se generan en el generador y se convierten en vibraciones mecánicas en el convertidor. Estos se introducen en el material a través de electrodos de soldadura ultrasónica. La frecuencia estándar aquí es de entre 20 y 35 kHz, con una amplitud de 10 a 50 μ m. La parte de plástico del material es estimulada, calentada y derretida. El proceso de soldadura real es rápido: debido al uso de herramientas giratorias, como tambores de yunque, se pueden procesar hasta 800 metros de tela no tejida por minuto. El tambor de yunque se usa como un yunque y tiene una estructura de superficie separada para enfocar con precisión la energía ultrasónica. Esto puede lograr efectos precisos de soldadura, relieve o corte.

Una distancia constante entre el material procesado y la herramienta es importante para lograr resultados óptimos. Esto se garantiza a través de una tecnología de control precisa. Asegura que la distancia permanezca constante, incluso si la herramienta de soldadura cambia debido al calor generado durante el proceso de soldadura.

 

Soldadura/sellado cruzado

Las telas no tejidas también se pueden soldar con sellado cruzado. Al igual que el sellado longitudinal, el cabezal de soldadura funciona en una posición fija y no se mueve hacia arriba ni hacia abajo. El yunque giratorio es una característica única. Asegura que la tela no tejida esté en contacto con el electrodo de soldadura ultrasónica en la posición correcta y solo se suelda allí en la dirección transversal. Por ejemplo, esto se usa para las costuras laterales de los pañales.

 

Laminación

A diferencia del sellado longitudinal, la estructura en el yunque giratorio significa que la tela no tejida solo está conectada localmente. La ventaja de hacerlo es que debido a muchas conexiones objetivo, las propiedades del material permanecen sin cambios. Por ejemplo, la función de filtrado no se ve afectada y el material sigue siendo elástico.

 

Realce

Durante el proceso de estampado, las telas no tejidas (como las almohadillas de algodón) tienen una estructura única que se presiona en ellas. Esto se logra por el tambor de yunque. La particularidad del material unido cuando tiene diferentes colores: el color de la vía inferior se puede ver en la costura de soldadura. Un efecto de diseño, como un logotipo, sin la necesidad de impresión de color adicional.

 

Perforación

Las telas no tejidas también se pueden perforar de acuerdo con los patrones especificados. Los materiales pueden perforarse ligeramente utilizando tambores de ultrasonido y yunque, por ejemplo, en el caso de los aderezos para heridas y ungüentos.

 

Corte

Las herramientas ultrasónicas incluso pueden cortar. Mientras tanto, la vanguardia está sellada. Por ejemplo, esto se usa para producir guantes desechables.

 

Ventaja:

1. Bajo costo de energía, las herramientas de costura sin costuras ultrasónicas no requieren calefacción
2. Sin contaminación adhesiva: costos de procesamiento y mantenimiento de ahorro
3. Aceleración de producción de hasta 800 m/min, calidad de soldadura confiable
4. Tecnología de fabricación para productos de alta calidad con propiedades de materiales consistentes y sensación óptima a las manos
5. Alta estabilidad: cuando se usa la costura ultrasónica sin costura, la rotación del rodillo de soldadura y el rodillo de presión está completamente sincronizado, sin diferencias en la velocidad y el ángulo, lo que no causará estiramiento o deformación de tela, y la precisión es extremadamente alta. Debido al efecto de fusión caliente, no se requieren agujas e hilos, lo que resulta en una mayor resistencia al agua, un peso más ligero y un plegamiento más fácil del producto.
6. Sincronización de soldadura y corte: el equipo de costura sin costura ultrasónica no solo es adecuado para la costura continua, sino también para cortar textiles mientras se soluciona, logra el sellado de borde automático.
7. Soldadura controlable: los rodillos de soldadura y los rodillos de presión tiran de la tela y la soldadura ultrasónica de la tela. Reemplazar el rodillo de presión puede cambiar el tamaño y el relieve de la costura de soldadura, lo que lo hace más flexible y conveniente de usar.
8. Ampliamente aplicable: todas las telas termoplásticas (suavizadas después del calentamiento), las cintas especializadas y las películas se pueden soldar utilizando equipos de coser ultrasónicos sin costuras, y los rodillos están hechos de acero apagado para extender su vida útil.