Diferencia entre la pulverización ultrasónica y la pulverización tradicional

Instrucción:

La pulverización ultrasónica es una tecnología de pulverización única, que se basa en la tecnología de boquillas de pulverización ultrasónica. El material pulverizado se encuentra primero en estado líquido, que puede ser una solución, sol, suspensión, etc. El recubrimiento líquido se atomiza primero en partículas finas a través de un dispositivo de atomización ultrasónica y luego se recubre uniformemente sobre la superficie del sustrato con una cierta cantidad de gas portador de corriente, formando un recubrimiento o película delgada. En comparación con la pulverización neumática tradicional de dos fluidos, la pulverización de atomización ultrasónica puede lograr una mejor uniformidad, un espesor de recubrimiento más delgado y una mayor precisión. Mientras tanto, debido al hecho de que las boquillas ultrasónicas no requieren asistencia de presión de aire para atomizar, el uso de la pulverización ultrasónica puede reducir significativamente las salpicaduras de pintura durante el proceso de pulverización, logrando el objetivo de ahorrar pintura. La tasa de utilización de pintura de la pulverización ultrasónica es más de cuatro veces mayor que la de la pulverización tradicional de dos fluidos.

La diferencia entre la pulverización ultrasónica y la pulverización tradicional:

La pulverización por atomización ultrasónica es una tecnología de pulverización avanzada que combina las ventajas de la tecnología de ultrasonidos y de pulverización, lo que genera cambios revolucionarios en la industria manufacturera moderna. A través de la pulverización por atomización ultrasónica, podemos lograr un recubrimiento más uniforme y fino, mejorando así la calidad y el rendimiento del producto.

En el proceso de pulverización por atomización ultrasónica, la vibración de las ondas ultrasónicas puede atomizar rápidamente los recubrimientos líquidos en pequeñas partículas y rociarlas sobre la superficie del sustrato a través de un flujo de aire de alta velocidad. Este método de pulverización no solo mejora la tasa de utilización del recubrimiento, sino que también logra una distribución más uniforme del mismo. Al mismo tiempo, el efecto de vibración del ultrasonido también puede formar pequeños huecos en el recubrimiento, lo que lo hace más transpirable, resistente al desgaste y a la corrosión.