Equipo de atomización ultrasónica de metales

Introducción:

En aplicaciones que requieren dimensiones de diámetro muy precisas (como el polvo de soldadura que se usa comúnmente para fabricar pasta de soldadura), las boquillas ultrasónicas son muy adecuadas. Durante mucho tiempo, las boquillas ultrasónicas han sido una herramienta ideal para atomizar metales fundidos y fundidos (como la soldadura). Sin embargo, las limitaciones de temperatura y el desgaste en la superficie de atomización de la boquilla las hacen poco prácticas en entornos de producción. Estos problemas se han superado mediante el uso de refrigeración dual aire/líquido y un diseño de superficie de atomización simple y reemplazable. Este método de refrigeración patentado puede mantener el sensor piezoeléctrico termosensible de la boquilla dentro de un rango de temperatura seguro incluso cuando se atomizan líquidos fundidos. Para líquidos corrosivos, las boquillas hechas de materiales de aleación de titanio superan completamente este problema.

Principio:

El principio del equipo de fabricación de polvo metálico ultrasónico es que la fuente de alimentación de accionamiento ultrasónico está conectada al transductor ultrasónico ubicado dentro de la carcasa a través de un cable. El transductor convierte las ondas sonoras de alta frecuencia generadas por la fuente de alimentación de accionamiento en energía mecánica de alta frecuencia y funciona, conduciendo una vibración longitudinal de alta frecuencia. La frecuencia de la vibración de alta frecuencia es equivalente a la frecuencia de corriente alterna de la fuente de alimentación de accionamiento. El extremo de salida de vibración del transductor está conectado al convertidor de amplitud, y esta vibración longitudinal ascendente y descendente se transmite desde el convertidor de amplitud a la superficie de atomización, generando ondas estacionarias. La función de elevación del convertidor de amplitud es amplificar la amplitud de salida del transductor al grado deseado.

Cuando el líquido de metal fundido pasa a través de la superficie de atomización, se rompe en gotitas de niebla fina de tamaño micrométrico uniformes, logrando la atomización. Después de la atomización, las gotitas de líquido de tamaño micrométrico son expulsadas fuera de la superficie de atomización bajo la acción de la fuerza centrífuga rotacional y las ondas estacionarias. Se solidifican rápidamente cuando se enfrían con aire, formando partículas sólidas de metal de tamaño micrométrico. Estas partículas que caen en el cilindro de recolección de polvo se recolectan para preparar el polvo de metal requerido. Además, durante el proceso de atomización ultrasónica, el tamaño de las gotitas de tamaño micrométrico y la niebla fina se pueden controlar con precisión, controlando así con precisión el tamaño del polvo de metal.

Ventajas:

1. El polvo preparado tiene ventajas como alta pureza, bajo contenido de oxígeno, buena esfericidad y distribución uniforme del tamaño de partícula.

2. El equipo y el proceso son simples, fáciles de operar y la calidad del producto es estable y controlable.

3. Las ventajas importantes incluyen bajo consumo de energía, alta tasa de utilización y bajo costo.

4. El método de atomización ultrasónica tiene características importantes como la protección del medio ambiente, la conservación de energía, el bajo nivel de carbono y la higiene.

La práctica ha demostrado que la tecnología de atomización ultrasónica para polvos metálicos es un nuevo tipo de tecnología de preparación de polvos metálicos que ahorra energía y es respetuosa con el medio ambiente. Las ventajas sobresalientes del método de atomización ultrasónica son la estructura simple del equipo, el pequeño volumen e incluso la ausencia de piezas móviles. Alta confiabilidad, fácil sellado y mantenimiento, especialmente adecuado para unidades de investigación, experimentos de proceso, campos de producción fina de lotes múltiples a pequeña escala, y el ultrasonido de alta potencia también puede tener un gran rendimiento.