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Sistema de recubrimiento de indio con tubo de círculo interno ultrasónico
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Sistema de recubrimiento de indio con tubo de círculo interno ultrasónico

Sistema de recubrimiento de indio con tubo de círculo interno ultrasónico

Número de artículo: FSY-2015-IC
Frecuencia: 20khz
Potencia: 500-1500w
Recubrimiento interno ultrasónico de indio
Rango de temperatura: 150-400 grados
Amplitud de trabajo: 3-15μm
Voltaje de entrada: 220V±10%, 50/60Hz, 8A
Modo de trabajo: trabajo intermitente/continuo

Hangzhou Shengtu Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de sistemas de recubrimiento de indio con tubos circulares internos ultrasónicos en China. Bienvenido a comprar productos personalizados de alta calidad a bajo precio en nuestra fábrica. Contáctenos para más detalles.

 

Descripción:

El recubrimiento ultrasónico de círculo interno de indio está diseñado específicamente para tubos objetivo giratorios cerámicos ITO/AZO, tubos de revestimiento metálico y recubrimiento ultrasónico automatizado de paredes internas de sustratos cilíndricos. Es el equipo principal para la encuadernación inversa de objetivos giratorios. A diferencia del recubrimiento del círculo exterior con indio: la pieza de trabajo gira y la varilla ultrasónica del codo extendido se extiende hacia la cavidad interna de la tubería, cubriendo uniformemente la pared interna de la tubería con una capa de indio, resolviendo los puntos débiles del raspado manual de la pared interna, las fugas de indio, el espesor desigual y la alta pérdida de metales preciosos.

 

 

Tipos:

 

Frecuencia diferente, potencia diferente, bocina diferente

 

Ultrasonic Inner Indium Coating 5
 
Ultrasonic Inner Indium Coating 1
 
Ultrasonic Inner Indium Coating 4
 
Ultrasonic Inner Indium Coating 2
 
Ultrasonic Inner Indium Coating 3
 
Ultrasonic Inner Indium Coating 6
 

 

Pasos de operación:

1. Sujete los dos extremos de la pieza cilíndrica entre el husillo giratorio y la punta de la cola, alineándolos de forma concéntrica;
2. Caliente el área circundante a 165-185 grados y mantenga constante la temperatura general de la pared de la tubería;
3. La varilla acodada de extensión ultrasónica se extiende hacia la cavidad interna de la tubería y la tira de indio se coloca en la ranura de alimentación del cabezal de soldadura para que se funda en estado líquido;
4. La tubería gira a una velocidad constante y la varilla ultrasónica avanza lentamente a lo largo de la dirección axial de la tubería;
5. El cabezal de soldadura acodado se fija a la pared interior y la cavitación ultrasónica rompe la película de óxido en la pared de la tubería, cubriendo uniformemente todo el círculo interior con indio fundido;
6. La terminación de una sola capa se puede configurar con múltiples capas de espesamiento alternativo, y la varilla ultrasónica puede salir de la cavidad interna una vez completado el recubrimiento;
7. Enfríe e inspeccione el espesor y la integridad de la capa de indio en la pared interior, así como si hay burbujas u omisiones durante el proceso de corte.

 

 

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Proceso de dar un título

 

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Nuestro laboratorio

 

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Nuestra línea de producción

 

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Embalaje y entrega

 

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Nuestro equipo

 

GRAN FAMILIA FUNSONICA

 

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Exposición de la empresa

 

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