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Máquina de soldadura ultrasónica de revestimiento de estaño de paquete de alambre de cobre y plata
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Máquina de soldadura ultrasónica de revestimiento de estaño de paquete de alambre de cobre y plata

Máquina de soldadura ultrasónica de revestimiento de estaño de paquete de alambre de cobre y plata

Número de artículo: FST-2020-GL
Equipo de soldadura por inmersión ultrasónica
Frecuencia: 20khz
Potencia: 2000w
Temperatura: 200-400 grados
Amplitud de trabajo: 3-20μm
Voltaje de entrada: 220V±10%, 50/60Hz
Aplicación: Alambres de estaño, indio, plata, cobre, níquel y aluminio.

 

 

Descripción:

 

La máquina de soldadura ultrasónica de revestimiento de estaño de haz de alambre de cobre y plata aplica ondas ultrasónicas a una solución de estaño, lo que genera vibraciones de alta-frecuencia de más de 20 000 veces por segundo y provoca un efecto de cavitación; Una vez que las piezas de trabajo de metal que requieren estañado de superficie o soldadura paralela se sumergen en una solución de estaño, la capa de óxido en la superficie de la pieza de trabajo se despegará y eliminará, y se liberará el aire, lo que hará que la solución de estaño se adhiera de manera más uniforme y firme a la superficie de la pieza de metal.

El proceso de soldadura no requiere el uso de fundente, lo que mejora la soldabilidad y ductilidad del metal; Las partes de la pieza de trabajo que deben estañarse solo deben sumergirse directamente en el baño de estaño durante 3 a 10 segundos.

Comúnmente utilizado para el tratamiento de superficies y soldadura de piezas metálicas en industrias como la electrónica, eléctrica, automotriz y de nuevas energías, como plata, cobre, níquel, mazos de cables de aluminio, terminales de cables y láminas de metal, como revestimiento de estaño o soldadura paralela.

 

 

Parámetros:

 

FST-2020-GL

Ultrasonic Dip Soldering Equipment 4

 

Ventajas:

 

1. Solución de soldadura ecológica y respetuosa con el medio ambiente

a. No utilizar fundente para soldar evita eficazmente la generación de gases nocivos.

b. Eliminar el proceso de prelimpieza de la superficie del material para evitar el tratamiento de aguas residuales posterior.

2. Lograr una soldadura perfecta

a. Si se utiliza fundente durante la soldadura, se generarán pequeños poros dentro de la soldadura. Si la tecnología del proceso no se controla estrictamente, pueden ocurrir problemas como grietas, descamación, soldadura virtual y ablación durante el uso de la soldadura. Sin embargo, el proceso de estañado ultrasónico no utiliza fundente de soldadura y la energía de vibración permite que la soldadura penetre en espacios muy pequeños, sin producir pequeñas burbujas o poros dentro de la soldadura, logrando así una unión densa entre la soldadura y el cuerpo del material de soldadura.

b. Para evitar la naturaleza corrosiva de diversos fundentes que pueden afectar la calidad y vida útil de la soldadura.

 

 

Solicitud:

 

           

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Proceso de dar un título

 

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Nuestro laboratorio

 

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Nuestra línea de producción

 

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Embalaje y entrega

 

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Nuestro equipo

 

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Exposición de la empresa

 

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