Recubrimiento por pulverización ultrasónico de pila de combustible con membrana de intercambio de protones

 

 

La pulverización ultrasónica de celdas de combustible con membrana de intercambio de protones es una tecnología ultrasónica eficiente y de bajo costo- que previene eficazmente la agregación de catalizadores de metales preciosos debido a efectos desiguales y de precipitación durante el uso, lo que les permite distribuirse uniformemente en la superficie del electrodo y garantizar su actividad en reacciones químicas, lo que mejora en gran medida el rendimiento general del electrodo.
En el proceso de pulverización ultrasónica, primero se mezclan catalizadores de metales preciosos (como óxido de iridio y óxido de platino) con negro de humo de alta superficie específica y se añade ácido perfluorosulfónico (PFSA) para formar un catalizador uniforme a base de carbono; Reutilice las boquillas atomizadoras ultrasónicas de alta-frecuencia (60 K y superiores) para atomizar la solución en gotas de tamaño micrométrico, que se rocían sobre la capa de difusión de gas (GDL) para formar un recubrimiento uniforme de tinta catalizadora a base de carbono.

 

 

 

 

1. Precipitación de catalizadores de metales preciosos: si bien se utiliza un sistema de dispersión ultrasónica de 40K en el inyector para prevenir eficazmente la precipitación de la solución, también se puede ahorrar desperdicio de material acortando la distancia entre el inyector y la boquilla.
2. Selección de boquilla: Elija una boquilla convergente o ancha según el área de pulverización y seleccione la frecuencia según la solución.
3. Velocidad de pulverización: para garantizar un recubrimiento uniforme, la velocidad de pulverización suele establecerse en 0,2 mililitros por minuto, que se puede ajustar según la situación real.
4. Plataforma de adsorción por calentamiento: utilizando una plataforma de adsorción por calentamiento de cerámica microporosa para garantizar la planitud de la membrana, calentar la temperatura a alrededor de 65 grados puede acelerar efectivamente la adhesión del catalizador y el secado del recubrimiento.
5. Ruta de movimiento: la boquilla se mueve hacia adelante, hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha a lo largo del patrón en forma de I-, depositando la suspensión del catalizador capa por capa para garantizar que cada gota de solución caiga uniformemente sobre la superficie del electrodo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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