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Tecnología de pulverización ultrasónica AEM
Número de artículo: FS620
Frecuencia: 20-200 KHz
Potencia: 1-15w
Cantidad de pulverización continua (máx.): 0,01-1 ml/min
Ancho de pulverización efectivo: 0,5-2 mm
Uniformidad de pulverización: mayor o igual al 95%
Viscosidad de la solución: menor o igual a 15cps
Altura de pulverización: 10-20 mm
Descripción del dispositivo:
La pulverización AEM ultrasónica es un conocimiento tecnológico de pulverización de alta-precisión y bajo desperdicio-apropiado para procesos de mecanizado sin-contacto. La pulverización ultrasónica AEM genera gotas extremadamente pequeñas a través de vibración ultrasónica, logrando un control del espesor del recubrimiento en etapas micrométricas o incluso nanométricas, asegurando una alta uniformidad y precisión del recubrimiento.
La pulverización ultrasónica AEM es adecuada para sustancias líquidas de diversas viscosidades, que incluyen materiales de alta viscosidad, así como materiales inestables o sensibles al calor. Durante el procesamiento, se evita el contacto directo entre la boquilla y el sustrato, lo que reduce la amenaza de daños al sustrato. Es apropiado para sustratos flexibles, frágiles o de forma irregular.
Parámetros:

Tipo de sustrato:
1. Vidrio
Adecuado para la fabricación de películas conductoras transparentes, muy utilizadas en pantallas táctiles y dispositivos optoelectrónicos.
2. Cerámica
En el campo de los catalizadores y componentes electrónicos, los sustratos cerámicos pueden proporcionar una buena estabilidad química y resistencia a altas temperaturas.
3. metales
Se pueden utilizar sustratos metálicos como aluminio, cobre, etc. para conexiones eléctricas y deposición de películas conductoras.
4. Semiconductores
Los materiales semiconductores como el silicio y el germanio son adecuados para la deposición de películas delgadas en dispositivos microelectrónicos para garantizar un rendimiento eléctrico excelente.
5. polímero
Algunos sustratos poliméricos pueden soportar la deposición a baja-temperatura y son adecuados para la preparación de dispositivos electrónicos flexibles.
6. Materiales compuestos
Los sustratos compuestos se pueden utilizar para fines que requieren un peso ligero-y una resistencia excesiva, como las industrias aeroespacial y automovilística.
7. Materiales de película delgada
Adecuado para modificación de superficies y funcionalización de otros materiales de película delgada existentes.
8. Materiales ópticos
Se pueden utilizar materiales ópticos con buena transparencia para la deposición de películas ópticas delgadas, mejorando la transparencia y el rendimiento antirreflectante.
9. Biomateriales
Adecuado para la deposición de recubrimientos biocompatibles en aplicaciones biomédicas.



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